粘钢加固中，如果出现空鼓现象应该怎么补救解决：
一、空鼓的危害：
钢板与基材间出现空鼓，必然会导致二者间胶层的不连续。钢板与基材通过粘钢胶的作用共同受力工作，胶层的缺失会破坏胶层间的应力传递，空鼓附近胶层会形成应力集中，随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离破坏。
二、粘钢加固出现空鼓后怎么补救：
根据GB50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》中的规定，粘钢施工完毕后，需进行空鼓检测，可用锤击法或其他有效探测法进行检查，要求有效粘接面积不应小于总粘贴面积的95%。
若单个空鼓面积不大于10000平方毫米时，可采用钻孔注射法充胶修复，若单个空鼓面积大于10000平方毫米时，应揭去重贴，并重新检查验收。
虽然空鼓可用钻孔注射法等方式修复，但钢板钻孔会进一步破坏钢板整体性，减小钢板截面面积，削弱钢板承载力，所以最佳的方式就是将空鼓“扼杀”在源头里。
三、怎么有效避免空鼓：
1、保证施工时粘钢胶能够形成均匀的胶层。
钢板粘贴在梁底、板底等平面位置时，应保证涂抹的胶层中间厚边缘薄；在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时，应保证胶层上厚下薄。这两种粘贴方式能够保证钢板在后期施加固化应力时，胶体能够形成均匀的厚度，减少空鼓出现的可能。
2、施加固化压力，保证用胶量充足。
规范中要求粘钢加固粘贴后的胶层平均厚度为2mm-3mm，如果不考虑损耗，理论上每平米钢板用胶量为0.003立方米，但实际对钢板施加固化压力后，胶层在此作用下，会发生压缩，若未施加固化压力，仅靠人工涂抹，胶层很容易出现薄厚不均的情况，胶层过薄易导致空鼓产生。
3、选用优质的结构粘钢胶：
由于空鼓对加固效果影响较大，所以粘钢胶的选择尤为重要。除了粘钢胶的品质之外，在施工时，还应采用低速搅拌机充分搅拌胶液，拌好的胶液色泽应均匀、无气泡，并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入。尤其要牢记在可操作时间内施工完毕，否则将大大影响粘钢效果。
由上可知，采用规范的粘钢施工流程和选用优质的粘钢胶是避免空鼓的有效选择。
